1.1 陶瓷膜简介

无机陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术，采用高效的“错流”过滤方式，使流体达到分离、浓缩或者纯化等目的。

无机陶瓷膜耐污耐高温耐酸碱，可实现在线消毒；化学稳定性好，能抗微生物降解。对于有机溶剂、腐蚀气体和微生物侵蚀表现良好的稳定性。机械强度高，耐高压，有良好的耐磨、耐冲刷性能；孔径分布窄，分离性能好，渗透量大，可反复清洗再生，使用寿命长，

其主要的应用领域如下：

1) 生物发酵液(酵母、氨基酸等)的澄清去杂、去蛋白、***或浓缩

2) 微生肽的浓缩

3) 食品饮料的澄清、去菌或浓缩

4) 植物深加工，如大豆、茶叶深加工，即功能性有效成份的提取

5) 生物化学、制药行业、植物提取料液的澄清去杂

6) 染料、化工原料、微生物、催化剂、钛白粉等回收再利用

7) 食品、生物发酵、染料等工艺废水处理

8) 制浆造纸、纺织工业、脱脂、含油废水处理

9) 钢铁冷轧乳化液废水 金属切削液废水 碱炼废水 印钞废水等废水处理

1.2  陶瓷膜分离系统优势

1.2.1  分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续处理难度

   无机陶瓷膜是在大孔径的支撑体表面涂覆上4～6微米厚的致密的微孔膜层复合而成，独特的膜层配方配以复杂严格的高温烧结工艺，使得膜层的孔径分布很窄，精度很高。

1.2.2  孔径多样化,适应不同种类物料的处理要求

   各种规格的膜过滤孔径，涵盖了从1000nm ~50nm的超滤、微滤膜甚至纳滤膜，同时大小不同形状各一的膜通道设计也为客户在针对不同物料、不同处理目的时提供了多种选择，***了工艺的灵活性；

1.2.3  可大幅度提高产品收率

膜过滤过程是动态的错流过滤过程，因此不可能像板框过滤、离心过滤过程一样滤渣固含量很高，但是通过“错流过滤＋透析”的方式可以限度的收集滤渣中的有效成分，提高产品的收率，针对不同的产品以及加水透析工艺，产品的收率可控制在95％～98％。

1.2.4  独特***的制膜配方，膜元件耐酸碱***，膜使用寿命长

1.2.5  膜孔径呈不对称分布，衰减慢，可维持高通量过滤

由于膜支撑体材质为99％Al₂O₃，在1800℃高温下烧结时收缩性小，支撑体孔径相对于Al₂O₃/TiO₂/ZrO₂混合材料烧结而成的支撑体孔径更大更均匀，膜元件孔径的不对称性更大，因此错流过滤时膜的污染***，更容易清洗。

1.2.6 膜元件强度高，耐磨性好

高温烧结而成无机材料对于高速流动的物料耐磨性***，膜层不变形，不存在压密现象，避免了高分子有机超滤微滤膜耐磨性差、膜层易损坏等缺点.

1.2.7  PLC全自动化控制，操作简单，***的降低了劳动强度，易于膜的清洗和维护

1.2.8膜材料及辅助设备材料均为***材料，满足卫生级需求；

1.2.9膜设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小。